河钢集团宣钢公司一钢轧厂组织了一场聚焦于三次除尘系统利旧改造的技术交流会议。此次会议旨在深入探讨如何通过技术创新与设备改造，在节约投资、盘活现有资产的进一步提升除尘效率，实现环保效益与经济效益的双赢，为钢铁行业的绿色、低碳、可持续发展提供实践范例。
随着国家环保政策日趋严格与“双碳”目标的持续推进，钢铁企业面临前所未有的环保升级压力。除尘系统，特别是精炼、连铸等关键生产环节的三次除尘，是控制无组织排放、改善厂区及周边环境质量的关键设施。对现有除尘系统进行科学评估与高效利旧改造，而非简单推倒重建，已成为许多企业兼顾升级需求与成本控制的重要技术路径。
本次技术交流围绕一钢轧厂现有三次除尘系统的运行状况、技术瓶颈与改造潜力展开。与会专家与厂内技术人员重点研讨了数个核心议题：一是对现有除尘器本体结构、滤料性能、风机系统进行诊断评估，挖掘其剩余价值与改造可行性；二是探讨如何通过气流组织优化、过滤风速调整、清灰系统智能化升级等技术手段，在原有框架内大幅提升捕集效率与除尘效果；三是研究将先进节能技术（如变频控制、高效风机替换）与旧系统融合，降低改造后的运行能耗；四是制定经济合理的分步实施改造方案，确保改造期间生产的最小干扰。
“利旧改造”并非简单的修修补补，其核心在于“以新技术激活旧设备”。通过采用先进的检测技术、仿真模拟与智能化控制策略，可以使经过科学改造的旧系统焕发新生，其排放指标完全有能力满足甚至优于最新环保标准。这种模式不仅显著降低了固定资产投入，缩短了改造周期，也体现了循环经济与资源高效利用的理念。
此次技术交流为河钢宣钢一钢轧厂的三次除尘系统升级明确了技术方向与实施路径。预计改造完成后，将有效降低粉尘排放浓度，改善作业环境，同时实现能源消耗的降低，为企业带来切实的环保红利与成本节约。这一实践也为同行提供了可资借鉴的经验，展现了传统钢铁企业通过精准技术改造，迈向绿色智能制造新征程的坚定步伐。
